硅膠廚具相信很多朋友都了解過，對于硅膠廚具廠家來說，很多產(chǎn)品都是定制批發(fā)的，除非有現(xiàn)成的模具，不然不會有很多現(xiàn)貨，如果顧客需要定制一批現(xiàn)在市面上比較火爆的硅膠廚具產(chǎn)品，硅膠廚具廠家要準(zhǔn)備很多，那么硅膠廚具有哪些流程呢？下面?zhèn)ロ樄枘z小編告訴大家。

　硅膠廚具的主要成份為二氧化硅，其分子式為SiO?·nH?O，是一種孔結(jié)構(gòu)很發(fā)達(dá)的多孔物質(zhì)。主要用做吸附赳干燥劑及催化劑載體等根據(jù)其孔徑分布可分為粗孔細(xì)孔，細(xì)孔比粗孔比表面積大。對水蒸汽的吸附量具有選擇性，在低濕度下，細(xì)孔膠的吸附量較大，在高濕度下，粗孔膠的吸附量較大，優(yōu)質(zhì)的球形硅膠表觀光滑，晶瑩發(fā)亮從粗孔到細(xì)孔，呈乳白色、半透明、透明的球形顆粒。質(zhì)量差的硅膠，孔結(jié)構(gòu)不發(fā)達(dá)，吸附量低，表觀有裂紋，強(qiáng)度差，發(fā)污，不透亮。分析其原因主要與原料、工藝指標(biāo)、設(shè)備及操作技術(shù)水平有關(guān)。

　首先制定嚴(yán)格工藝控制指標(biāo)，按此工藝指標(biāo)進(jìn)行操作。

　1、堿液制備 

　制備合格的、清澈的稀酶稀堿液。

　2、制膠

　凝膠溫度、PH值及凝膠距離是影響硅膠質(zhì)量的關(guān)鍵因素制膠質(zhì)量好，可避免汽泡膠，降低破碎率。

　3、酸泡

　酸泡濃度低或酸泡時間短會產(chǎn)生白膠，但也不能過高過長細(xì)孔硅膠比粗孔硅膠酸泡濃度略局。

　4、水洗

　水洗溫度水洗速度及水洗方式。粗孔硅膠比細(xì)孔硅膠的水洗溫度高，通過水循環(huán)使水洗均勻。不能讓濕膠長時間暴露于空氣中，洗好的膠不能與其它介質(zhì)接觸。

　5、配料

　因為硅膠原料本身是無色透明的，它必須要添加一些添加劑才能做下面的婚混煉和裁料，同時還需要將硅膠的顏色變化成五顏六色的顏色，所以配料環(huán)節(jié)需要添加色母和有助于提升外觀顏色、硬度等要求的架橋劑添加劑才行；

　6、混煉

　當(dāng)配料工序配制硅膠原料達(dá)到了外觀顏色、硬度等要求是，我們要做的是混煉環(huán)節(jié)，混煉主要是將配料好的硅橡膠制品原料都投入到開煉機(jī)內(nèi)驚醒均勻的攪拌，混煉工序會直接影響到的是產(chǎn)品成型后的品質(zhì)。

　7、裁料

　是備料中最后一個環(huán)節(jié)，裁料主要根據(jù)的是產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)來進(jìn)行的，常常適用于硅膠按鍵以及比較小的硅橡膠制品當(dāng)中，因為較小的硅膠制品它的模具可能是有很多個小型的硅膠制品組成的模具，這樣可以提高模具成型當(dāng)中的效率值以及節(jié)約企業(yè)成本，裁料的目的主要是去除毛邊以及裁切成小塊。

　綜上所述，以上就是關(guān)于硅膠廚具制作流程的內(nèi)容，一般來說硅膠廚具定制，是需要大量的備料生產(chǎn)的，要做好準(zhǔn)備工作與流程。相信大家看完這篇文章后對于硅膠廚具已有所了解，更多相關(guān)內(nèi)容可以閱讀《硅膠廚具制作流程,硅膠廚具廠家?guī)懔私鈁今日更新]》